制造企业技术转型的五大核心痛点 1. 技术基础设施落后,设备数字化程度低,老旧设备改造难:传统制造企业普遍存在设备老旧、自动化水平低的问题,部分设备难以接入工业互联网平台,导致数据采集困难。例如,中小企业平均设备联网率不足40%,部分行业设备上云率低于15%。 数据采集与处理能力弱:生产过程的关键参数(如质量检测数据)难以实时采集和分析,导致生产透明度和决策效率低下。 2. 数据孤岛与标准化缺失,系统分散,数据难互通:企业内部信息化系统(如MES、ERP)未实现有效集成,业务数据分散在多个平台,形成“信息孤岛”。行业标准不统一:不同设备、软件间的数据格式和协议差异大,跨企业数据共享困难。例如,电池制造企业因数据标准不统一,导致业务传输可靠性不足。 3. 核心技术依赖进口,转型成本高企,软硬件受制于人:工业软件(如CAD、CAE)、高端数控系统、精密零部件等严重依赖进口,国产化率不足5%,采购和维护成本极高。试错成本风险大:数字化转型需持续投入资金试错,中小企业因资金有限,难以承担动辄数百万的改造费用...